镀锌前检查

工件镀锌前检查是热镀锌生产的首道工序，检查工件是否满足热镀锌工艺要求：

检查工件是否具有处理时用于吊挂的孔、耳座等，如果无吊挂点，需要开制或焊接制作；

检查工件是否具备浸锌时需要的排气、回流锌液用的工艺孔等，如果没有，则需要确定开制位置和大小；

根据工件表面的锈蚀程度，表面覆盖物能否被酸洗除去，有无油漆、基友等污染物，并根据其性质、特性，来决定采用火烧、机械打磨、碱洗等去除方法；

脱脂

碱洗溶液一般采用化学、有机溶剂、火烧、喷丸等方法；

碱洗脱脂主要工序内容为消工件表面的涂料等，尤其要注意涂料的去除；

酸洗

酸洗溶液一般选用盐酸、硫酸，批量热镀锌工艺基本上采用盐酸;

酸洗的主要作用是除去铁锈、氧化铁皮、沉积盐及其他表面覆盖物。

助镀

助镀液一般采用“氯化锌+氯化铵”复盐溶液，过去也有采用弱酸及其他成分的，但都没有“氯化锌+氯化铵”复盐溶液的效果好；

浸渍助镀液，使工件表面得到进一步清洁，增加表面活性，保护工件表面，使其在浸锌之前，坚减少或不再发生二次生锈；

镀锌

工件浸入温度为450°C土5°C ( 不同类型、大小、蓄热能力的工件，选择的锌液温度会有调整)的锌液中，达到一定时间后引出，工件的表面获得一层连续的含有锌-铁合金相层和纯锌层的复杂结构的镀锌层；

水洗、无铬钝化

镀锌工件从锌液中引出后，为防止高温状态下覆附在工件表面上的锌-铁合金相层反应继续发生，减少锌液中的进一步氧化，快速形成稳定的镀锌层，就需要对工件或钢材进行快速冷却;

钝化工序旨在延缓镀锌层的氧化速度，较长时间内保持镀锌层的色泽光亮，使其不能短时间内出现“白锈”;

成品修复、包装运输

镀锌工件精整，主要内容是清除工件及附着在镀锌表面的锌灰、挂瘤、锌渣等，并对“漏镀”的位置进行修补处理；

热镀锌后的工件修复后，集中整理、存放,并分类置于成品车间等待发货；